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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MA2Y1DYU4J | 建设单位法人:高嘉烙 |
| 李良沛 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市蚶江镇**大道456号13-15#c栋钢结构01单元 (****开发区) |
| ****迁扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.676389 纬度: 24.758056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-16 |
| 泉狮环评〔2025〕表37号 | 本工程排污许可证编号:****0581MA2Y1DYU4J001W |
| 2025-08-25 | 项目实际总投资(万元):95 |
| 13 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MA2Y1DYU4J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MA2Y1DYU4J | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0502MAD8DM4Q7W | 竣工时间:2026-05-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-14 | 验收报告公开结束时间:2026-11-10 |
| 验收报告公开载体: | **环保网 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料膜1000吨 | 实际建设情况:年产塑料膜900吨 |
| 部分设备未引进 | 是否属于重大变动:|
| 粒料-搅拌-吹膜-切边-检验-成品 | 实际建设情况:粒料-搅拌-吹膜-切边-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.优化厂区布局。加强企业环保管理,切实提升技术装备水**原辅材料的利用率,不得使用落后淘汰的生产工艺和设备。 2.做好废水污染防治工作。项目无生产废水产生。项目生活污水经处理达GB8978- 1996《污水综合排放标准》表4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B****中心****处理厂设计进水水质要****中心****处理厂处理。 3.做好废气污染防治工作。应落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施,废气的收集率、处理效率及排气筒高度应达到环评提出的要求,确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目吹膜工艺产生的废气有组织排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表4标准和GB14554- 93《恶臭污染物排放标准》表2标准。废气无组织排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》相关无组织排放要求。 4.做好噪声污染防治工作。应合理规划厂区功能,对主要噪声源采取消声减振隔音等综合降噪措施,厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。 5.做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度,生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理;工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置;属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》,危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求。 6.项目新增VOCs排放量为0.6938吨/年,项目在取得VOCs排放量倍量削减替代来源后,方可投入生产。 | 实际建设情况:①废水:项目设备冷却水循环使用,不外排;职工生活污水依托出租方化粪池处理。生活污水经处理后通过市政污****中心****处理厂集中处理。 ②废气:项目在吹膜工序作业点上方安装集气装置收集废气,经二级活性炭吸附设施处理后,由1根15m排气筒(Q1)高空排放。 ③噪声:项目噪声主要是通过安装减震垫、关闭生产车间门窗,避免休息时间作业,利用距离衰减和围墙隔声减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。 ④固废:a)一般固废:项目厂区内设立一般固废暂存间,生产过程中产生的一般生产固废主要为生产过程产生的塑料边角料、不合格品约22t/a;废包装材料约0.73t/a;集中收集后由相关厂家回收利用。b)危险废物:项目厂区内设立危废暂存间。项目废气处理设施产生的废活性炭为9t/a,收集于危废暂存间后由**市****公司定期回收处置。c)其他固废:职工生活垃圾0.96t/a,分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 3258 | 0 | 0 | 0 | 3258 | 3258 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0206 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B****中心****处理厂设计进水水质要求 | 项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污****中心****处理厂统一处理 | 未对生活污水进行检测 |
| 1 | 二级活性炭吸附设施 | 项目吹膜废气非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4标准;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。企业边界监控点:非甲烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9标准;臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1“二级新改扩建”标准; 厂区内监控点:非甲烷总烃1h平均浓度、任意一次浓度无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值。 | 项目在吹膜工序作业点上方安装集气装置收集废气,经二级活性炭吸附设施处理后,由1根15m排气筒(Q1)高空排放。 | 经现场采样检测,项目有组织排放出口监测非甲烷总烃浓度最大值为0.87mg/m3 ≤100mg/m3;因此项目排气筒废气 “非甲烷总烃”排放标准符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024年修改单中表4标准限值,即:非甲烷总烃≤100mg/m3。项目有组织排放出口监测臭气浓度最大值为199(无量纲)≤2000(无量纲);因此项目排气筒废气 “臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,即:臭气浓度≤2000(无量纲)。项目厂界无组织非甲烷总烃排放浓度监测最大值为0.88mg/m3 ≤4.0mg/m3 ;因此项目厂界无组织废气“非甲烷总烃”排放标准符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024年修改单中表9标准限值,即:非甲烷总烃≤4.0mg/m3;项目厂界无组织臭气浓度排放浓度监测最大值为18(无量纲)≤20(无量纲);因此项目厂界无组织废气“臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1“二级新改扩建”标准,即:臭气浓度≤20(无量纲)。项目厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”1h平均值监测最大值为1.06mg/m3≤10mg/m3,厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”任意值值监测最大值为0.78mg/m3≤30mg/m3,因此厂区内无组织废气“非甲烷总烃”排放标准符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中监控点处1h平均浓度值的规定,即:非甲烷总烃≤10mg/m3。任意一次浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中监控点处任意一次浓度值的规定,即:非甲烷总烃≤30 mg/m3。废气能够达标排放。 |
| 1 | 减震隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 3类排放标准 | 通过加强设备日常维护,维持设备处于良好的运转状态;采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放 | 现场监测结果昼间等效声级(Leq)为61~64dB(A)≤65dB(A),夜间等效声级(Leq)为54-54≤55dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 3类排放标准,即:昼间≤65dB、夜间≤55dB。噪声能够达标排放。 |
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度,生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理;工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置;属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》,危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求。 | a)一般固废:项目厂区内设立一般固废暂存间,生产过程中产生的一般生产固废主要为生产过程产生的塑料边角料、不合格品约22t/a;废包装材料约0.73t/a;集中收集后由相关厂家回收利用。b)危险废物:项目厂区内设立危废暂存间。项目废气处理设施产生的废活性炭为9t/a,收集于危废暂存间后由**市****公司定期回收处置。c)其他固废:职工生活垃圾0.96t/a,分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |