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碎石、机制砂及砼制品生产加工

审批

福建-莆田-仙游县

发布时间： 2026年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（个体工商户）
****0322MADBT3J16D	陈超
陈永忠	******县
市县枫亭镇九社村下宅兜5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

碎石、机制砂及砼制品生产加工

2021版本:085-	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	****县 ****县
经度:118.831140 纬度: 25.257040	****环境局
	2024-07-29
莆环审仙〔2024〕31号	****
2026-01-20	800
50	****（个体工商户）
****0322MADBT3J16D	****（个体工商户）
****0322MADBT3J16D	省**公司
913********893083P	2026-05-01

2026-10-08	2026-11-04
	http://www.**.com/thread-**401-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处置建筑垃圾18万吨（年产机制砂约7万吨、碎石约10万吨、砼制品约1.2万吨）	年处置建筑垃圾18万吨（年产机制砂约7万吨、碎石约10万吨、砼制品约1.2万吨）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

碎石、机制砂：原料→卸料→鄂破→圆锥破→中转→筛分→①＞31.5mm→圆锥破→筛分；②＜4.75mm普通机制砂入库装车外运；③4.75~31.5mm→冲击破→筛分→①10-20mm和20-31.5mm分别入库装车外运②＜4.75mm→洗砂→入库装车外运砼制品：原料（水泥、石子、砂）→加水搅拌→出料→模具成型→自然风干→脱模→砼制品	碎石、机制砂：原料→卸料→喂料→鄂破→中转→圆锥破→一次筛分→①＞31.5mm→圆锥破→圆磨机→一次筛分；②小于4.75mm→洗砂→脱水→入库装车外运；③4.75~31.5mm→冲击破→二次筛分→①小于4.75mm→洗砂→脱水→入库装车外运；②20-31.5mm入库装车外运③10-20mm入库或装车外运或经对辊机加工成4.75mm→洗砂→脱水→入库装车外运。砼制品：原料（水泥、石子、砂）→加水搅拌→出料→模具成型→自然风干→脱模→砼制品
细化、调整工艺流程图，补充喂料工序，圆锥破和中转工序对调，一次筛分后＜4.75mm机制砂补充清洗工序，10-20mm碎石部分外售，部分经对辊机加工成＜4.75mm机制砂清洗后外售

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：洗砂废水设置沉淀池（容积50m3）沉淀后再经板框压滤机压滤后循环使用，不外排；车辆冲洗水设置沉淀池处理后循环使用，不外排；3.初期雨水：设置初期雨水收集池（有效容积50m3）收集，沉淀处理后用于生产；生活污水经三级化粪池（容积20m3）处理后经市政****经济开发区污水处理厂处理。 2.废气：卸料粉尘：卸料平台设置为封闭式，车辆进出口一侧设置防尘软帘，卸料过程中采取喷雾抑尘；破碎、筛分粉尘：破碎、筛分设备均位于封闭车间内；设备进料口、出料口设置喷雾抑尘装置；设备上方设置集气罩收集，然后经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放；皮带输送粉尘：皮带全线设置封闭式防尘罩；水泥筒料仓呼吸粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）高空排放；道路运输扬尘：厂内道路进行硬化；定期清扫、洒水，保持路面干净、湿润；车辆按照核定载重量装载；车厢两侧安装挡板，顶部采用苫布遮盖，密闭运输；限制车辆行驶速度；车辆在洗车台冲洗干净后驶离厂区。 3.噪声：选取高效能、低能耗、低噪声的生产设备、设备维护、合理布局、距离衰减等措施； 4.固废：一般工业固废堆放点（占地面积100m2）、生活垃圾收集点、危废间（占地面积10m2）	1.废水：洗砂废水:实际设置污水收集池①6.28m3，污水收集池②80m3，污水罐①1177.5m3，污水罐②1256m3，池192m3沉淀后再经板框压滤机压滤后循环使用，不外排；车辆冲洗水：设置沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水：厂区南侧初期雨水经污水收集池①80m3收集后经沉淀处理回用。北侧雨水经容积1.5m3的雨水池收集沉淀后回用；生活污水：生活污水经三级化粪池处理后经市政**经济开发区污水处理厂处理，化粪池位置由环评的东南侧调整为西北侧。 2.废气：卸料粉尘实际通过喷雾抑尘，破碎、卸料车间南侧上方设置90个喷淋头。破碎、筛分粉尘：圆锥破、圆磨机、筛分、对辊等设备设置喷雾抑尘装置；喂料机、鄂破、圆锥破等设备粉尘经收集布袋除尘器处理达标后通过16m高排气筒（DA002）排放。皮带输送粉尘：皮带全线设置封闭式防尘罩；装车粉尘：产品(干料)装车前，应先喷洒水保持湿润，装车过程中采取喷雾抑尘；水泥筒料仓呼吸粉尘：布袋除尘器+16m高排气筒（DA001）高空排放。道路运输扬尘：厂内道路硬化；定期清扫、洒水，保持路面干净、湿润；车辆按照核定载重量装载；车厢两侧安装挡板，顶部采用苫布遮盖，密闭运输；限制车辆行驶速度；车辆在洗车台冲洗干净后驶离厂区。 3.噪声：使用高效能、低能耗、低噪声的生产设备、采取设备维护、合理布局、距离衰减等措施。 4.固废：建设一般工业固废堆放点（占地面积3.6m2）、生活垃圾收集点、危废间（占地面积12m2）
沉淀池容积增大，排气筒高度增加，喷淋头数量增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.颚式破碎机0台；输送带12条；水泥储存罐1个；行车1台 2.厂区西侧为砼制品生产线； 3.设备喷淋水蒸发，无生产废水产生。	1.颚式破碎机1台；输送带20条；水泥储存罐2个；行车2台； 2.东南侧新增地块处（200m2）用于砼制品生产； 3.实际设备喷淋水量较大，产生喷淋废水，经厂区收集系统收集后经沉淀后回用于洗砂，无新增废水排放
1.根据环评工艺流程，补充设备1台鄂破机。②新增8条输送带、1台行车、1个水泥储存罐 2.实际平面布置与环评时期发生调整，砼制品生产线由环评中的西侧调整为东南侧新增地块处（200m2），原料堆场由环评中的北侧调整至东侧，危废间由西南调至东南侧,化粪池位置由环评的东南侧调整为西北侧等; 3.实际设备喷淋水量较大，产生喷淋废水，经厂区收集系统收集后经沉淀后回用于洗砂，无新增废水排放

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0.036	0.036
0.122	0.122	0.122
0.013	0.013	0.013
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的相关排放标准，其中氨氮、总磷、总氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的相关排放标准	已建三级化粪池	接入市政污水管网，****开发区污水处理厂处理。
2	洗砂废水设置沉淀池（容积50m3）沉淀后再经板框压滤机压滤后循环使用，不外排	无	洗砂废水:实际设置污水收集池①6.28m3，污水收集池②80m3，污水罐①1177.5m3，污水罐②1256m3，**池192m3沉淀后再经板框压滤机压滤后循环使用，不外排	无
3	初期雨水池	无	西北侧1.5m3的雨水池，南侧收集池①6.28m3	无
4	洗车平台和沉淀池	无	洗车平台和污水收集池①6.28m3，收集后并入污水收集池②，与洗砂废水一并经污水罐沉淀分离后回用于洗砂工序。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	设备进料口、出料口设置喷雾抑尘装置；设备上方设置集气罩收集，然后经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放	排气筒颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2标准	圆锥破、圆磨机、筛分、对辊等设备设置喷雾抑尘装置；喂料机、鄂破、圆锥破等设备粉尘经收集布袋除尘器处理达标后通过16m高排气筒（DA002）排放。	验收期间，喂料、破碎排气筒颗粒物平均浓度3.55mg/m3
2	水泥筒料仓呼吸粉尘经布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）高空排放	排气筒颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2标准	水泥筒料仓呼吸粉尘经布袋除尘器+16m高排气筒（DA001）高空排放。	验收监测期间，水泥筒料仓排气筒颗粒物平均浓度12.4mg/m3
3	喷淋设施，密闭设施，道路硬化	厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表3标准	破碎、卸料车间南侧上方设置90个喷淋头，皮带全线设置封闭式防尘罩	验收监测期间，厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.398mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选取高效能、低能耗、低噪声的生产设备、设备维护、合理布局、距离衰减等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用高效能、低噪声设备，厂房隔声、设备减震措施。

验收监测期间，厂界噪声为53dB~57dB。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：一般工业固废堆放点（占地面积100m2）、生活垃圾收集点、危废间（占地面积10m2）；环评批复要求：采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其余一般工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)

一般工业固废堆放点（占地面积3.6m2），设置在室内，分区堆放，设置标识牌，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求；设置生活垃圾分类收集点；设置危废间（占地面积12m2），各危废分区堆放，设置托槽、围堰、防盗锁、台账、门口设置标识牌，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程