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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********281676D | 建设单位法人:何伟智 |
| 柯华忠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市英林镇龙英路353号 |
| ****年产1.2万吨纸管迁建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 英林镇龙英路353号 |
| 经度:118.560230 纬度: 24.616890 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-22 |
| 泉晋环评〔2025〕表127号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****8167-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****8167-6 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0582MAE06H116B | 竣工时间:2026-05-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-06-15 |
| 2026-10-09 | 验收报告公开结束时间:2026-11-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527302 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 迁建后全厂年产1.2万吨纸管 | 实际建设情况:迁建后全厂年产1.2万吨纸管 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将外购包装好的整卷纸管纸由人工拆去外包装,然后装入分纸机,根据产品规格需要,分切成不同宽度,分切后再由分纸机重新进行打卷。由人工将分切后的多卷窄幅纸管纸安装到卷管机上,再将玉米淀粉胶倒入卷管机上胶口,进行刷胶、卷管。卷好的纸管进入烘箱(采用管道天然气进行加热,烘管温度为恒温设计,温度在控制在60~90℃左右)进行干燥固定,随后根据产品需要,经加工机加工成不同长度的纸管,加工后的纸管两头会有毛刺,再由加工机配套的磨头机打磨光滑,形成最终产品。 | 实际建设情况:将外购包装好的整卷纸管纸由人工拆去外包装,然后装入分纸机,根据产品规格需要,分切成不同宽度,分切后再由分纸机重新进行打卷。由人工将分切后的多卷窄幅纸管纸安装到卷管机上,再将玉米淀粉胶倒入卷管机上胶口,进行刷胶、卷管。卷好的纸管进入烘箱(采用管道天然气进行加热,烘管温度为恒温设计,温度在控制在60~90℃左右)进行干燥固定,随后根据产品需要,经加工机加工成不同长度的纸管,加工后的纸管两头会有毛刺,再由加工机配套的磨头机打磨光滑,形成最终产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:生活污水依托出租方化粪池处理后,进入市政污水管网,最终纳****处理厂进行深度处理;2.废气:烘干烟气低氮燃烧后经1根15m高排气筒排放;3.固废:设规范一般固废临时贮存场,废包装物、边角料收集后外售物资回收单位;危险废物:设规范危险废物贮存库,废机油、废机油桶、废含油手套及抹布暂存于危险废物贮存库,委托有资质的单位处置;生活垃圾:分类收集,交由环卫部门清运处置;4.噪声:配置隔声、减振等措施。 | 实际建设情况:1.废水:生活污水依托出租方化粪池处理后,进入市政污水管网,最终纳****处理厂进行深度处理;2.废气:项目烘干系统进行节能优化技改,取消原环评设计的15m高空外排排气筒,烘干炉配套密闭循环风道系统,烘干产生的燃烧烟气、物料烘干废气在密闭风道内全闭环循环;烟气经天然气燃烧机再次补热升温后,全部回用于纸管烘干工序,实现烘干废气、燃烧烟气100%系统内部循环再利用;整套风道、换热箱体全密闭焊接密封,无废气外排点位;3.固废:①一般工业固体废物废包装物、边角料****公司回收处置;废胶、废胶桶统一收集后由供应商回收利用处置;②设备保养等均外包其他单位,不产生危废废机油、废机油桶;③生活垃圾收集后由环卫部门清运处理;4.噪声:项目夜间不生产,项目已通过安装减振垫,设置隔声罩等措施进行降噪。 |
| 1.烘干烟气治理:环评设计烘干烟气经1根15m高排气筒排放,由于原直排工艺烟气余热随废气放空,热能损耗大;项目对烘干系统进行节能优化技改,取消原环评设计的15m高空外排排气筒,烘干炉配套密闭循环风道系统,烘干产生的燃烧烟气、物料烘干废气在密闭风道内全闭环循环;烟气经天然气燃烧机再次补热升温后,全部回用于纸管烘干工序,实现烘干废气、燃烧烟气100%系统内部循环再利用; 2.固体废物治理:环评设计建设一间5平方的危废暂存间用于暂存废机油、废机油桶以及废含油手套及抹布等危废,实际生产过程中,项目设备保养等均外包其他单位,厂内生产过程不产生危废,因此危废仓库未建设。 3.部分生产设备数量及型号有轻微变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准****处理厂进水水质要求 | 项目无生产废水产生,生活污水依托出租方化粪池预处理后排入市政污水管网 | 在出租方化粪池出口设一个采样点位进行采样监测 |
| 1 | 无组织控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织 | 项目烘管的烘箱采用天然气能源进行加热烘干(采用低氮燃烧技术),天然气燃烧过程会产生烘干烟气,项目烘干炉配套密闭循环风道系统,烘干产生的燃烧烟气、物料烘干废气在密闭风道内全闭环循环,烟气经天然气燃烧机再次补热升温后,全部回用于纸管烘干工序,实现烘干废气、燃烧烟气100%系统内部循环再利用;整套风道、换热箱体全密闭焊接密封,无废气外排点位,本次对厂内无组织进行采样监测 | 在企业上风向设置一个点位、下风向设置3个点位进行采样监测 |
| 1 | 配置隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 项目夜间不生产,项目已通过安装减振垫,设置隔声罩等措施进行降噪 | 在厂界四周设置4个点位进行采样监测 |
| 1 | 加强固体废物的收集、贮存与转运的管理。危险废物应分类收集、贮存并符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并依法按相关要求转运及处置。一般固废贮存应执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求 | ①一般工业固体废物废包装物、边角料****公司回收处置;废胶、废胶桶统一收集后由供应商回收利用处置,贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求; ②设备保养等均外包其他单位,不产生危废废机油、废机油桶。 ③生活垃圾收集后由环卫部门清运处理。 |
| 1 | 应设置专门的危废贮存间,生产及原辅材料贮存应符合安全生产和环境风险防范要求,生产区、危险废物贮存区应做好防腐防渗并设置围堰。项目应建立健全的环境风险管理机构和规章制度,按规范配置足够的环境风险防范措施和环境应急物资、装备。 | 项目设备保养等均外包其他单位,设备保养等产生的危废由外包单位委托处置,厂内实际生产不产生危废,因此未建设危废贮存间,生产及原辅材料贮存符合安全生产和环境风险防范要求,生产区已做好防腐防渗。项目已建立健全的环境风险管理机构和规章制度,按规范配置足够的环境风险防范措施和环境应急物资、装备。 |
| 项目生活污水依托出租方化粪池进行处理。生活污水依托出租方化粪池处理后,进入市政污水管网,最终纳****处理厂进行深度处理。 | 验收阶段落实情况:项目生活污水依托出租方化粪池进行处理。生活污水依托出租方化粪池处理后,进入市政污水管网,最终纳****处理厂进行深度处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |