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石狮锦冠新材料科技有限公司年产羽毛球拍线1000万条项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MAE4LCGC3N | 建设单位法人：陈燕 |
| 吴俊 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市**镇前埔工业区B区14号 |
建设项目基本信息
| ****年产羽毛球拍线1000万条项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040- | 行业类别（国民经济代码）：C2442-C2442-专项运动器材及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.661667 纬度: 24.705278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-17 |
| 泉狮环评〔2025〕表47号 | 本工程排污许可证编号：****0581MAE4LCGC3N001Y |
| 2025-10-16 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MAE4LCGC3N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MAE4LCGC3N | 验收监测单位：**省劲安节能****公司 |
| 913********6570072 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间：2026-09-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531140 |
2、工程变动信息
项目性质
| **，项目建设地点位于**市**镇前埔工业区B区14号，系租用**市****公司闲置厂房作为生产经营场所 | 实际建设情况：**，项目建设地点位于**市**镇前埔工业区B区14号，系租用**市****公司闲置厂房作为生产经营场所 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产羽毛球拍线1000万条 | 实际建设情况：年产羽毛球拍线1000万条 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 并线、编织、绕线、过胶、烘干、收卷、称重配料、挤出成型、冷却、收卷、印刷、过油、烘干、收卷、裁剪、包装 | 实际建设情况：并线、编织、绕线、过胶、烘干、收卷、称重配料、挤出成型、冷却、收卷、印刷、过油、烘干、收卷、裁剪、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：A、生活污水：经出租方化粪池预处理后通过市政污水管网纳****处理厂集中处理；B、生产废水：①挤出生产线冷却水：循环使用，定期补充蒸发损耗量，不外排；②印刷版擦拭清洁水：随印刷版擦拭废液一并作为危废处置； （2）废气：①过油及其烘干废气、过胶及其烘干废气：项目拟对过胶及其烘干、过油及其烘干区域采取单独密闭隔间措施，同时在过胶生产线的过胶位置及烘箱进出口两端、过油生产线的过油位置及烘箱进出口两端处均设置集气罩，废气经收集后引至活性炭吸附装置（TA001）处理，通过1根15m高排气筒（DA001）排放 ②挤出成型废气、印刷废气：项目拟对挤出成型、印刷区域采取单独密闭隔间措施，同时在挤出机、印刷机上方设置集气罩，废气经收集后引至活性炭吸附装置（TA002）处理，通过1根16m高排气筒（DA002）排放 （3）噪声：降噪、减振、隔声 （4）固废：①生活垃圾:厂房内设置垃圾桶；②一般工业固废:厂房外东南侧设置一间10m2一般固废暂存间；③危险废物:厂房外东南侧设置一间10m2危废贮存库 | 实际建设情况：（1）废水：A、生活污水：经出租方化粪池预处理后通过市政污水管网纳****处理厂集中处理；B、生产废水：①挤出生产线冷却水：循环使用，定期补充蒸发损耗量，不外排；②印刷版擦拭清洁水：随印刷版擦拭废液一并作为危废处置 （2）废气：①过油及其烘干废气、过胶及其烘干废气：项目拟对过胶及其烘干、过油及其烘干区域采取单独密闭隔间措施，同时在过胶生产线的过胶位置及烘箱进出口两端、过油生产线的过油位置及烘箱进出口两端处均设置集气罩，废气经收集后引至活性炭吸附装置（TA001）处理，通过1根25m高排气筒（DA001）排放②挤出成型废气、印刷废气：项目拟对挤出成型、印刷区域采取单独密闭隔间措施，同时在挤出机、印刷机上方设置集气罩，废气经收集后引至活性炭吸附装置（TA002）处理，通过1根25m高排气筒（DA002）排放 （3）噪声：降噪、减振、隔声 （4）固废：①生活垃圾：厂房内设置垃圾桶； ②一般工业固废：厂房外东南侧设置一间10m2一般固废暂存间； ③危险废物：厂房外东南侧设置一间10m2危废贮存库 |
| 提升防控措施：加高2套废气处理设施排气筒至25m | 是否属于重大变动：|
其他
| 不得使用落后淘汰的生产工艺和设备 | 实际建设情况：项目所采用的工艺技术、装备和产品等均不属于“限制类”且不属于“淘汰类”中的“落后生产工艺装备”和“落后产品” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0079 | 0.1632 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 项目无生产废水外排，外排生活污水执行《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准****处理厂设计进水水质要求 | 项目采用雨、污分流排水体制，并建设相应的污水收集管网；机台冷却水循环使用不外排，擦拭废液作危废处置，生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂处理。 | 经监测，生活污水外排口主要污染物日平均排放浓度均符合《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准****处理厂设计进水水质要求，能够达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 项目过胶、过油、烘干等工序产生的废气有组织排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“涉涂装工序的其它行业”标准（颗粒物参照执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1标准）；挤出成型、印刷等工序产生的废气有组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（颗粒物参照执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1标准）；厂界废气无组织排放中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表3企业边界监控点浓度限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级排放限值要求，乙酸乙酯参照执行《工业涂装挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4企业边界监控点浓度限值要求，颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；厂区内废气无组织排放中非甲烷总烃厂区内监控点 1h 平均浓度值执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35 1784-2018）表2浓度限值，厂区内监测点处任意一次浓度值执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A表A.1浓度限值 | 项目印刷废气、挤出成型废气经收集后引至1套废气处理设施（TA001，活性炭吸附）处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放过胶及其烘干废气、过油及其烘干废气经收集后引至1套废气处理设施（TA002，活性炭吸附）处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放 | 经监测，印刷废气、挤出成型废气排气筒出口中颗粒物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1标准，臭气浓度最大排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1标准要求；过油及其烘干废气排气筒出口中颗粒物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1标准，苯、甲苯、二甲苯、苯系物和非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《工业涂装挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1涉涂装工序的其它行业排放限值要求；厂界废气无组织排放各监控点中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃最大排放浓度均符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表3企业边界监控点浓度限值，臭气浓度最大排放浓度值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1新扩改建二级标准限值要求，乙酸乙酯最大排放浓度符合参照标准《工业涂装挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4 企业边界监控点浓度限值要求，颗粒物最大排放浓度值符合参照标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内无组织废气监控点非甲烷总烃最大排放浓度符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35 1784-2018）表2浓度限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录A表A.1浓度限值要求，能够达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防控措施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | 项目通过安装设备减震片、距离及厂房墙体衰减，同时通过加强设备的日常维护管理，维持设备良好的运转状态，对高噪音设备合理布局等减振降噪措施保证噪声达标排放 | 经监测，项目厂界噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准，能够达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度，生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理；工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置；属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》，危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求 | 项目参照GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求分别于厂房外东南侧设置一间10m2危废贮存库和一间10m2一般固废暂存间；生活垃圾由镇环卫部门统一清运；一般固废（废包装袋、边角料）外售可回收利用单位；危险废物尚未产生，待产生达到一定量后委托有资质处置单位进行处置，各危险废物在转运前暂存于为危废暂存场所内 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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