开启全网商机
登录/注册
福建兴光裕机械科技发展有限公司机械铸件生产线建设项目分阶段验收
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0724MA328XCH3J | 建设单位法人：余锋 |
| 孙斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县郑墩镇张屯村上村49-5号 |
建设项目基本信息
| ****机械铸件生产线建设项目分阶段验收 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.725000 纬度: 27.496944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-06 |
| 南环保审函〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0724MA328XCH3J001Q |
| 2026-06-24 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 61.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0724MA328XCH3J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********338639B | 验收监测单位：****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间：2026-06-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/49051.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目规划用地19020.1m2，总建筑面积10789.45m2，建设标准化厂房3栋以及办公楼、科技楼等。年产总铸件18000吨，其中采用覆膜砂生产线的铸件产品为6000吨/年，采用精铸工艺的机械铸件产品为4000吨/年，采用消失模工艺的机械铸件产品为8000吨/年。 | 实际建设情况：由于2#厂房、3#厂房尚未建设，目前只建设1#厂房以及办公楼、科技楼等，故本阶段验收建设标准化厂房1栋（1#厂房）以及办公楼、科技楼等， 采用覆膜砂生产线的铸件产品为4500吨/年。 |
| 由于2#厂房、3#厂房尚未建设，目前只建设1#厂房以及办公楼、科技楼等，故目**行阶段行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 覆膜砂铸件生产工艺：⑴覆膜砂、⑵射砂机成型、⑶喷涂、⑷装配、⑸烘干、⑹浇注（中频炉）、⑺粗刨、⑻气割、⑼焊接、⑽抛丸、打磨、⑾退火、⑿抛光、⒀成品； 消失模铸件生产工艺：⑴预发泡、⑵熟化、⑶发泡成型、⑷组模、⑸白模烘干、涂层（浸涂）、⑹焙烧、⑺装箱造型、⑻熔炼、⑼浇注、⑽落砂、⑾砂处理、⑿气割、电焊、抛丸、打磨、⒀退火、抛光、⒁成品； 精铸（蜡膜）工艺铸件生产工艺；⑴蜡型（熔蜡—射蜡—修蜡—组树）、⑵制壳、⑶脱蜡、⑷型壳焙烧、⑸熔化、⑹浇注、⑺脱壳、⑻去冒口、⑼抛丸、⑽焊接、气割、⑾成品； 喷涂工序生产工艺：⑴喷粉（静电喷粉→烘干→精加工→成品）、⑵喷漆（喷漆、自然晾干→精加工→成品）； 蒸汽发生器工作流程：新鲜水→软水处理→软水处理→蒸汽发生器→进入生产线。 | 实际建设情况：覆膜砂铸件生产工艺：⑴覆膜砂、⑵射砂机成型、⑶喷涂、⑷装配、⑸烘干、⑹浇注（中频炉）、⑺粗刨、⑻气割、⑼焊接、⑽抛丸、打磨、⑾退火、⑿抛光、⒀成品。 |
| 由于机械铸件产品（精铸（蜡模）工艺）、机械铸件产品（消失模工艺）尚未投建，本次分阶段性验收，只生产铸件产品（覆膜砂生产线）。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理措施： ①生活污水经化粪池+一体化污水处理设施处理后，委托当地村民用于农灌； ②冷却水经循环冷却水系统处理后回用于生产； ③蜡型冷却水、脱蜡废水经污水处理设施处理后循环使用，不外排； ④水帘柜喷漆废水循环使用，不外排，需定期捞除漆渣。 废气治理措施： 覆膜砂工艺： 熔化、浇注：浇注废气经集气罩+活性炭吸附装置后再同熔化废气一同进入布袋除尘器+排气筒（DA001）； 射芯废气：集气罩+活性炭吸附+排气筒（DA002）； 抛丸打磨废气：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA003）； 焊接烟尘：配套移动式焊烟除尘器，处理后车间内无组织排放。 精铸（蜡模）工艺： 熔化、浇注、焙烧废气：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA004）； 抛丸、打磨废气：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA005）； 脱蜡废气：集气罩+酸雾喷淋塔+排气筒（DA006）； 熔蜡、射蜡、修蜡、烫蜡装配等有机废气：集气罩+活性炭吸附+排气筒（DA007）； 焊接烟尘：配套移动式焊烟除尘器，处理后车间内无组织排放。 消失模工艺： 熔化、浇注废气、装箱、砂处理粉尘：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA008）； 抛丸打磨、砂处理废气：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA009）； 预发泡、发泡成型、粘合废气：集气罩+活性炭吸附+排气筒（DA010）； 焙烧废气：集气罩+水喷淋除尘+除雾器+活性炭吸附+排气筒（DA011）； 焊接烟尘：配套移动式焊烟除尘器，处理后车间内无组织排放。 喷涂工段：喷漆、喷塑、烘干废气：喷塑粉尘废气经滤筒处理后与喷漆废气一同进入+活性炭吸附+排气筒（DA012）。 噪声污染防治措施：选用低噪声设备，采取隔声措施、对设备安装消声减振设施； 固废污染防治措施： ⑴生活垃圾：厂区内设置生活垃圾收集桶，由环卫部门清运处置。 ⑵一般固体废物：设置1个一般固体废物堆场，面积40m2，位于1#车间东侧，一般固废收集后分类处理。 ⑶危险废物：设置1个危险废物暂存间，面积20m2，位于1#车间东侧，危废分类收集贮存，委托有资质单位清运处置。 | 实际建设情况：废水治理措施： ①生活污水经化粪池+一体化污水处理设施处理后，委托当地村民用于农灌； ②冷却水经循环冷却水系统处理后回用于生产。 废气治理措施： 本次阶段性验收，覆膜砂工艺： 熔化、浇注：浇注废气经集气罩+活性炭吸附装置后再同熔化废气一同进入布袋除尘器+排气筒（DA001）； 由于厂房布局，在厂房西侧布置3台抛丸机，抛丸机产生的粉尘经过布袋除尘处理后接入DA001排放口排放 射芯废气：集气罩+活性炭吸附+排气筒（DA002）； 抛丸废气：集气罩+布袋除尘器+排气筒（DA003） 打磨、焊接烟尘：收集后接入抛丸布袋除尘器处理后通过DA003排放口排放 噪声污染防治措施：选用低噪声设备，采取隔声措施、对设备安装消声减振设施； 固废污染防治措施： ⑴生活垃圾：厂区内设置生活垃圾收集桶，由环卫部门清运处置。 ⑵一般固体废物：设置2个一般固体废物堆场，总面积约20m2，位于1#车间内，一般固废收集后分类处理。 ⑶危险废物：设置1个危险废物暂存间，面积8m2，位于1#车间东侧，危废分类收集贮存，委托有资质单位清运处置。 |
| 本次分阶段性验收，由于2#厂房、3#厂房尚未建设，目前只建设1#厂房以及办公楼、科技楼等，故本阶段验收建设标准化厂房1栋（1#厂房）以及办公楼、科技楼等，采用覆膜砂生产线的铸件产品，其他产品尚未投建，尚未产生污染物，废气由单独收集改为并入DA001排气筒，排放口数量减少；污染物种类、排放总量不增加，不属于重大变动。 一般固体废物暂存间位置发生变化，分阶段验收时只建设覆膜砂铸件工艺，产生的危废量约1.5吨/年，8㎡的危废暂存间满足生产要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4780.8 | 0 | 0 | 0 | 4780.8 | 4780.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.267 | 0 | 0 | 0 | 0.267 | 0.267 | / |
| 0 | 0.0572 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置+布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 熔化废气经过布袋除尘处理，浇筑废气经过活性炭吸附装置处后接入熔化废气布袋除尘器一起处理后排放（DA001）；由于厂房布局，在厂房西侧布置3台抛丸机，抛丸机产生的粉尘经过布袋除尘处理后接入DA001排放口排放）。 | 熔化、浇注废气（取两天均值）颗粒物排放浓4.4mg/m3、排放速率0.0255kg/h、排放量0.0918t/a，非甲烷总烃排放浓1.485mg/m3、排放速率0.008595kg/h、排放量0.030942t/a，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3、非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3）。 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 射芯废气经集气罩+活性炭吸附+排气筒（DA002） | 射芯废气（取两天均值）非甲烷总烃排放浓1.655mg/m3、排放速率0.007295kg/h、排放量0.026262t/a，甲醛排放浓0.865mg/m3、排放速率0.0038kg/h、排放量0.01368t/a，非甲烷总烃、甲醛排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3、甲醛排放浓度≤5mg/m3）。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 抛丸打磨废气经集气罩收集+布袋除尘器+排气筒（DA003） | 抛丸打磨废气（取两天均值）颗粒物排放浓度17.8mg/m3、排放速率0.04875kg/h、排放量0.1755t/a，颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，厂房隔声、基础减振、消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本次验收分阶段性验收，项目高噪声源主要为中频炉、射砂机、气动喷涂枪、热处理炉、抛丸机、打磨机、电焊机、空压机等设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、消声措施。 | 项目于各厂界各设置1个监测点位， 共4个监测点位，四周厂界昼间最大噪声为64.3dB（A），夜间噪声最大值为54.4dB（A），可知项目四周厂界昼、夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类昼间标准限值（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物处置应遵循“减量化、**化、无害化”原则，严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集，并妥善处置。危险废物应交有相应资质的单位运输和处置，其暂存和处置应符合国家固体(危险)废物管理的相关规定。 | 本项目分阶段性验收，一般工业固废主要包括废金属料、废砂、熔炼残渣、粉尘及废耐火材料等。其中，废金属料作为原料全部回用于熔炼工序，实现**化；其余废砂、炉渣、粉尘、废滤袋、废耐火材料等分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，委托****综合利用； 危险废物：危险废物主要包括废活性炭、废润滑油、废润滑油空桶及废含油抹布/手套等，暂存危废暂存间，委托**绿益新****公司处置； 生活垃圾：生活垃圾经厂区的垃圾桶统一收集后，委托环卫部门每日统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
