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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA31XFP620 | 建设单位法人:张** |
| 李文 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 阳下街道洪宽工业村(租赁******公司3号厂房) |
| ****年加工生物质颗粒12万吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:043- | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.425833 纬度: 25.780833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-24 |
| 榕融环评〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号:****0181MA31XFP620001Y |
| 2026-06-16 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA31XFP620 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA31XFP620 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0211MA3274FD5L | 竣工时间:2026-08-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545629 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 年加工生物质颗粒12万吨 | 实际建设情况:年加工生物质颗粒12万吨 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 卸料——下料——破碎——输送——除铁——磨粉——输送——料仓暂存——制粒——料仓冷却——打包 | 实际建设情况:卸料——下料——破碎——输送——除铁——磨粉——输送——料仓暂存——制粒——料仓冷却——打包 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水依托******公司(已建化粪池)处理和管理;雨水排入市政雨水管网。生产车间密闭管理,物料储存、转运、输送、加工全过程密闭。下料、破碎、粉碎、制粒等工序产生的粉尘经集气罩收集后采用布袋除尘器处理达标后,通过15米高排气筒(DA001)排放。选用低噪声型设备,并采取隔声、减震等综合措施,厂界噪声应达标。固体废物应分类管理。原料筛分杂物等一般工业固体废物应全部回收外运综合利用;废矿物油等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识,委托有相应处置资质单位统一处置。 | 实际建设情况:项目生活污水经化粪池处理达标后通过市政管网纳****处理厂深度处理。项目下料、破碎、磨粉、制粒等工序产生的粉尘,在车间密闭后依靠风机负压,通过车间架空除尘风管将含尘废气收集后通过1套“布袋除尘器”处理后引至1根15m高排气筒排放(DA001)。选用低噪声设备,风机加装消声器,设备底座设置减振垫;定期检修维护设备,防止故障噪声;合理安排生产时段,保障噪声达标排放。项目产生的少量废矿物油属于危险废物,用废油桶收集后贮存于危废间,建筑面积约5m2。废油桶下方设托盘,防止废液外流扩散,落实防渗漏、防流失要求,便于泄漏后的应急收集清理。项目一般固体废物为铁钉等杂物,统一收集后外售综合利用;不合格品和收集粉尘回用于生产;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准(其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015表1中B级标准) | 化粪池 | 根据监测结果,本项目验收监测期间,生活污水排放浓度范围为pH:7.2~7.4(无量纲),COD:99~208mg/L,BOD5:29.5~66.0mg/L,SS:116~154mg/L,NH3-N:0.048~0.542mg/L。均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)(COD≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,NH3-N≤45mg/L,pH:6~9)。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目下料、破碎、磨粉、制粒等工序产生的粉尘,在车间密闭后依靠风机负压,通过车间架空除尘风管将含尘废气收集后通过1套“布袋除尘器”处理后引至1根15m高排气筒排放(DA001) | 验收监测期间,本项目布袋除尘废气排气筒出口“颗粒物”排放浓度两日范围为2.1~3.1mg/m3,排放速率范围为5.48×10-2~8.01×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准(最高浓度限值≤120mg/m3,15m排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h)。厂界颗粒物排放浓度两日最大值为0.264mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3)。 |
| 1 | 应选用低噪声型设备,并采取隔声、减震等综合措施,厂界噪声应达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值 | 选用低噪声设备,风机加装消声器,设备底座设置减振垫;定期检修维护设备,防止故障噪声;合理安排生产时段,保障噪声达标排放。 | 验收监测期间,本项目厂界昼间噪声检测结果范围为60.0dB(A)~63.4dB(A),昼间噪声检测结果范围为52.7dB(A)~54.2dB(A)。均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 危废间 | 验收期间,本项目产生的少量废矿物油属于危险废物,用废油桶收集后贮存于危废间,建筑面积约5m2。废油桶下方设托盘,防止废液外流扩散,落实防渗漏、防流失要求,便于泄漏后的应急收集清理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |