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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********062525G | 建设单位法人:何良英 |
| 曾爱玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******园区兴富二路4号、5号 |
| 5G新型显示线路板技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******园区兴富二路4号、5号 |
| 经度:116.238560 纬度: 24.881580 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-05 |
| 龙环审〔2022〕204号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-02 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********062525G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********062525G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间:2026-10-26 |
| 验收报告公开载体: | KK网 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产111万平方米内层板(中间产品),压合成15万平方米5G新型显示线路板 | 实际建设情况:年产90万平方米内层板(中间产品),压合成15万平方米5G新型显示线路板 |
| 项目A16厂房主要为内层线路及压合工序,目前A16厂房未建设,属于空地状态,本项目本次阶段性验收减少其中精密12层和14层印制板中间产品,增加精密2层及10层印制板中间产品,不影响最终压合15万m35G 新型显示线路板产品。 | 是否属于重大变动:|
| 开料-内城线路制作-内层蚀刻-内层AOI-层压-钻孔-沉铜-电镀-外层线路-图形电镀-碱性蚀刻-外层AOI-阻焊图形及字符-喷锡-电测终检-包装出货 | 实际建设情况:开料-内城线路制作-内层蚀刻-内层AOI-层压-钻孔-沉铜-电镀-外层线路-图形电镀-碱性蚀刻-外层AOI-阻焊图形及字符-喷锡-电测终检-包装出货 |
| 喷锡工序外包 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实废水污染防控措施。微蚀、棕化、酸性蚀刻和碱性蚀刻废液分别经铜回收处置系统回收铜后回用于原工序;退锡废液经回收系统处理后回用;严格实施废水水质分流收集和处理;项****处理站预处理达到接管标准后,接****处理厂进一步处理。做好地下水的保护工作,采取分区防渗措施:设置地下水监测井,落实地下水保护措施和长期监测制度,定期对地下水质进行监测,重点跟踪本项目特征污染物等相关的水质变化情况,防止地下水和土壤污染。2、严格落实废气污染防控措施。开料磨边、钻孔产生的粉尘经布袋除尘器处理。酸性废气经碱性喷淋吸收塔处理;碱性废气经酸性喷淋吸收塔处理;有机废气经活性炭吸附+水浴吸收处理,活性炭填装量和更换频率需符合设计要求,保证排放口稳定达标。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;氮氧化物、氯化氢和硫酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放标准;非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018);氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),非甲烷总烃无组织排放还需执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A。3、落实噪声污染防控措施。选用低噪声设备,并对高噪声设备采取相应的隔声、减震等措施,加强设备运行维护,尽量减小噪声对外环境产生影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、落实固废污染防控措施。一般固废应分类收集、处置,加强**化回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)集中收集贮存并定期委托有资质单位进行处理。5、落实环境管理和环境风险防范措施。你公司应设置环境保护管理机构,制定环保规章制度,配备专业技术人员负责环境管理工作;按规范要求制定和落实自行监测计划;建设规范化排污口,按规定办理排污许可相关手续。建设足够容积的事故应急池及其他相关应急设施、装备、物资,及时修编突发环境事件****生态环境局备案。 | 实际建设情况:1、微蚀、棕化、酸性蚀刻和碱性蚀刻废液分别经铜回收处置系统回收铜后回用于原工序,并建设回用计量设施;因废退锡液回收系统未建设,废退锡液委托****处置;严格实施废水水质分流收集和处理;项****处理站预处理达到接管标准后,接****处理厂进一步处理。已做好地下水的保护工作,采取分区防渗措施:设置3个地下水监测井,并每年一次对地下水质及土壤进行监测,重点跟踪本项目特征污染物等相关的水质变化情况,防止地下水和土壤污染。2、开料磨边、钻孔产生的粉尘经布袋除尘器处理。酸性废气经碱性喷淋吸收塔处理;碱性废气经酸性喷淋吸收塔处理;有机废气经活性炭吸附+水浴吸收处理,活性炭更换频次为1个月一次,保证排放口稳定达标。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;氮氧化物、氯化氢和硫酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5排放标准;非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018);氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),非甲烷总烃无组织排放还需执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A。3、选用低噪声设备,并对高噪声设备采取相应的隔声、减震等措施,加强设备运行维护,尽量减小噪声对外环境产生影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、一般固废应分类收集、处置,加强**化回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理;危险废物分类收集贮存,****公司处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)收集贮存。5、公司已设置环境保护管理机构,制定环保规章制度,配备专业技术人员负责环境管理工作;按规范要求制定和落实自行监测计划;建设规范化排污口,已办理排污许可相关手续。已建设足够容积的事故应急池及其他相关应急设施、装备、物资,已修编突发环境事件****生态环境局备案,备案号:350824-2026-006-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 11.992 | 11.992 | 0 | 0 | 11.992 | 11.992 | |
| 0 | 2.248 | 2.248 | 0 | 0 | 2.248 | 2.248 | |
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| 1 | 污水处理站 | 达****处理厂接管标准,污水厂出水执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 污水处理站 | 络合废水处理设施出口pH:7.0-7.1;CODcr平均浓度为258.5mg/L;SS平均浓度为19.5mg/L;NH3-N平均浓度为36.2mg/L;石油类平均浓度为1.81mg/L;总铜平均浓度为51.8 mg/L。有机废水处理设施出口pH:7.0-7.1;CODcr平均浓度为278mg/L;SS平均浓度为23mg/L;NH3-N平均浓度为37.25mg/L;石油类平均浓度为3.81mg/L,总铜平均浓度为0.385mg/L。综合废水处理设施出口pH:7.0-7.2; SS平均浓度为20mg/L;NH3-N平均浓度34.3mg/L;CODcr平均浓度为166.5mg/L;总磷平均浓度为0.175mg/L;石油类平均浓度为1.115mg/L;总铜平均浓度为73.7 mg/L;总锡平均浓度为0.375mg/L。 |
| 1 | 微蚀刻、棕化液铜回收系统产生的废气经过碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 微蚀刻、棕化液铜回收系统产生的废气经过碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放(11#) | 11#废气处理设施◎P3出口非甲烷总烃平均排放浓度:7.02mg/m3,甲醛未检出,硫酸雾排放浓度未检出 | |
| 2 | 酸性蚀刻液铜回收系统、酸性蚀刻线产生的废气经碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 酸性蚀刻液铜回收系统、酸性蚀刻线产生的废气经碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放(5#) | 5#废气处理设施◎P1出口非甲烷总烃平均排放浓度:7.295mg/m3,甲醛未检出,氯化氢排放平均浓度:1.715mg/m3。 | |
| 3 | VCP电镀工序产生的废气经碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | VCP电镀工序产生的废气经碱洗塔处理达标后,通过22m排气筒排放(10#) | 10#废气处理设施◎P2出口非甲烷总烃平均排放浓度:7.68mg/m3,甲醛未检出,硫酸雾排放浓度未检出。 |
| 1 | 低噪声设备,加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备,加强设备维护 | 厂房外监测点噪声昼间最大值为59.4dB(A),夜间最大值为53.4dB(A) |
| 1 | 一般固废应分类收集、处置,加强**化回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)集中收集贮存并定期委托有资质单位进行处理。 | 一般固废应分类收集、处置,加强**化回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理;危险废物分类收集贮存,****公司处置(附件6)。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)收集贮存。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |