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精品钢生产线低碳技术改造项目阶段性竣工环境保护验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0982MA2YNMWM07 | 建设单位法人：陈敏 |
| 刘发兴 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园阮洋钢铁工业片区 |
建设项目基本信息
| 精品钢生产线低碳技术改造项目阶段性竣工环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼 | 行业类别（国民经济代码）：C3120-C3120-炼钢 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****工业园阮洋钢铁工业片区 |
| 经度:120.332720 纬度: 27.223520 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-26 |
| 宁环评〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-29 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 155 | 运营单位名称：**** |
| ****0982MA2YNMWM07 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：闽环（福****公司 |
| ****0102MA335YE39R | 验收监测单位：**宏其****公司 |
| 913********510113T | 竣工时间：2025-10-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间：2026-10-14 |
| 验收报告公开载体： | **环保网https://www.****.org/yanshou/49264.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对现有的精品钢生产线开展低碳节能改造，使用生物质炭用来替换电炉使用的碳粉，生物质燃气用来进行废钢预热，为此建设生物质炭化-气化炉本体2座，原料仓库1座，主控室+配电房1座，配套管道若干，立式废钢预热装置2座；改建前后钢铁总生产规模不变，即年产172.5万吨精品钢；年产生物质炭粉7200t替换作为电炉还原剂和造渣剂的化石碳粉，同时利用产生的生物质燃气2880万Nm3/a进行废钢预热 | 实际建设情况：建设生物质炭化-气化炉本体1座，原料仓库1座，主控室+配电房1座，配套管道若干，立式废钢预热装置1座；改建前后钢铁总生产规模不变，即年产172.5万吨精品钢；年产生物质炭粉3600t（阶段性验收）替换作为电炉还原剂和造渣剂的化石碳粉，同时利用产生的生物质燃气1440万Nm3/a（阶段性验收）进行废钢预热 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次改建项目工艺流程：投料——炭化-气化——破碎筛分——烘干——废钢预热 | 实际建设情况：本次改建项目工艺流程：投料——炭化-气化——破碎筛分——烘干——废钢预热 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①烘干粉尘：经布袋除尘处理达标后，通过25m高排气排放（DA026）； ②生物质燃气燃烧烟气：依托现有的屋顶罩+超细雾炮+除尘系统收集处理达标后，通过35m高排气筒排放（DA017、DA019）； ③石灰窑焙烧烟气：对现有处理设施进行技术改造，布袋除尘前增加“SNCR脱硝+双碱法脱硫塔”，处理达标后，通过40m高排气筒排放（DA002）。 | 实际建设情况：①烘干粉尘：经布袋除尘处理达标后，通过25m高排气排放（DA026）； ②生物质燃气燃烧烟气：依托现有的屋顶罩+超细雾炮+除尘系统收集处理达标后，通过1根35m高排气筒排放（DA019）； ③石灰窑处于停产状态，故未实施处理设施的技术改造，不在本次阶段性验收范围内。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.0315 | 0.0315 | 24.61 | 0 | 0 | 0.063 | 0.032 | / |
| 0.0315 | 0.0315 | 59.55 | 0 | 0 | 0.063 | 0.032 | / |
| 0.1067 | 0.1067 | 360.2342 | 0 | 0 | 0.213 | 0.107 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干粉尘 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10号） | 本项目设卧式烘干机，热源依托厂区现有的余热锅炉蒸汽，烘干机为密闭设备，出料口少量颗粒物逸散，烟气经布袋除尘器处理达标后，通过1根25m高排气筒排放（DA026） | 在验收监测期间，烘干废气排放口（DA026）废气中颗粒物浓度符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10号）中排放标准限值要求 | |
| 2 | 生物质燃气燃烧烟气 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10号） | 本项目新增废钢预热装置位于钢包承接电炉钢水的位置，位于电炉二次烟气的收集范围内，依托现有的屋顶罩+除尘系统（布袋除尘器）收集处理达标后，通过1根35m高排气筒达标排放（DA019）；同时为了减少无组织烟气对车间的影响，设置超细雾炮机对废钢预热区域进行降尘 | 电炉二次烟气排放口1（DA019）废气中颗粒物、SO2、NOX浓度均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》（闽环保大气〔2019〕10号）中排放标准限值要求 | |
| 3 | 无组织废气 | 厂界外颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；电炉车间厂房外颗粒物执行《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表4限值要求；炭化气化车间外颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值要求 | 密闭作业 | 根据监测结果：在验收监测期间，厂界无组织废气中颗粒物、、二氧化硫、、氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；炭化气化车间无组织废气中颗粒物符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3限值要求；电炉车间无组织废气中颗粒物符合《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表4限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本次改建项目新增的噪声源，主要来自各生产设备及配套的风机、水泵等运行噪声，采用基础减振，厂房隔声等综合降噪措施。 | 验收监测期间，项目厂界昼夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物分类管理。对固体废物应分类收集、规范贮存、妥善处置。项目生产过程中产生的废机油、含酚废液等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求配套建设危险废物暂存间，收集、贮存、运输执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》《危险废物转移联单办法》要求；炉灰（草木灰）、污泥、烘干布袋收集粉尘等一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求；生活垃圾收集后定期由环卫部门统一清运。 | 已加强固体废物分类管理，对固体废物分类收集、规范贮存、妥善处置。 项目生产过程中产生的废机油、含酚废液等危险废物已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）配套建设危险废物暂存间，收集、贮存、运输符合《危险废物收集 贮存 运输技术规范》《危险废物转移联单办法》要求，废机油、含酚废液定期委托****进行处置；炉灰（草木灰）、污泥、烘干布袋收集粉尘等一般工业固体废物贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，其中炉灰（草木灰）经收集后贮存于一般工业固体废物贮存间，定期委托****进行处置；污泥定期委托****进行处置；布袋收集炭粉收集后作为电炉的还原剂和造渣剂或委托****进行处置。生活垃圾收集后定期由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防控措施。加强环境风险管理，按规定制定突发环境事件应急预案，配备足够的应急物资，定期开展突发环境事件应急演练，确保周边生态环境安全。全厂设2个事故应急池，**1#应急池容积为500m3，**2#应急池容积为650m3，用于收集事故状态下的事故废水，防止物料泄漏和消防废水造成的环境污染，本次工程建设依托**2#应急池，1#、2#应急池应实现互联互通。 | 已落实环境风险防控措施，加强环境风险管理，按规定制定突发环境事件应急预案并于2025年11月24日****生态环境局备案（备案编号：350982-2025-078-M），配备足够的应急物资，定期开展突发环境事件应急演练，确保周边生态环境安全。全厂设2个事故应急池，**1#应急池容积为500m3，**2#应急池容积为650m3，用于收集事故状态下的事故废水，防止物料泄漏和消防废水造成的环境污染，本项目依托**2#应急池。1#、2#应急池已通过抽泵管道实现互联互通。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公共工程、储运工程、废水处理设施、危废间、一般固废间、应急池依托现有工程 | 验收阶段落实情况：公共工程、储运工程、废水处理设施、危废间、一般固废间、应急池依托现有工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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