1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0625MA32ENFX9P | 陆军 |
| 陆总 | **省**市**县 |
| **省****农场银塘工业区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 苏宜环保型水性粘合剂生产项目 | |
| |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| **省**市**县 古农农场银塘工业区 |
| 经度:117.****11543 纬度: 24.****18668 | ****环境局 |
| 2019-10-17 |
| 泰环审〔2019〕54号 | **** |
| 2024-03-06 | 3500 |
| 149 | **** |
| ****0625MA32ENFX9P | **** |
| ****0625MA32ENFX9P | ******公司 |
| ****0603MA8RKUE9XL | 2024-07-09 |
| 2024-08-23 | |
| 2025-01-10 | 2025-02-12 |
| http://zzsedt.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目总用地面积11333m2，总建筑面积6580m2，年产固浆粘合剂1000t/a、水性增稠粘合剂1000t/a、水性涂层胶（A型）4800t/a、水性涂层胶（B型）4000t/a | 项目总用地面积11333m2，总建筑面积6580m2。现阶段甲类生产车间建设1条3t的固浆粘合剂反应釜生产线，1条5t的水性增稠粘合剂反应釜生产线，1条5t的水性涂层胶（A型）反应釜生产线、1条1t水性涂层胶（A型）搅拌釜生产线，1条水性涂层胶（B型）3t搅拌釜生产线，配套公用、辅助、环保、应急等设施，建成后达到年产固浆粘合剂500t/a、水性增稠粘合剂500t/a、水性涂层胶（A型）1200t/a、水性涂层胶（B型）800t/a。 |
| 阶段性建设 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 固浆粘合剂生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序；水性增稠粘合剂生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为中和、加成聚合、包装3个工序；水性涂层胶（A型）生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序；水性涂层胶（B型）生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序。 | 固浆粘合剂生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序；水性增稠粘合剂生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为中和、加成聚合、包装3个工序；水性涂层胶（A型）生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序；水性涂层胶（B型）生产工艺：采用批次操作方式，生产工艺流程分为乳化、加成聚合、过滤、包装4个工序。 |
| 无变化 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废水：落实水污染防治措施。厂区应做好雨污分流、清污分流，雨水设排水沟网排放，****园区雨水管网。本项目设备清洗废水作为下一批次的产品的稀释用水，全部回用于生产，不外排；去离子制造废水全部回用于厂区绿化；车间地面清洗废水、实验室废水、蒸汽发生器****处理站处理后排入市政污水管网；生活污水经化粪池处理后与处理好的生产废水一起排****处理厂统一处理。项目拟****处理站，处理规模8m3/d，采用的工艺技术流程为“调节+混凝沉降+强氧化（催化氧化）+机械过滤”处理工艺处理。项目****处理厂，****处理厂尚未建成投运，该项****处理厂正常运行后方可投入生产。废气：落实大气污染防治措施。生产过程产生的投料废气、反应釜尾气、搅拌尾气以及储罐区呼吸废气等，通过废气收集管接入废气处理设施处理，设置一套“干式过滤+UV光催化+活性炭吸附装置”，废气经处理达标后通过一根15m高的排气筒排放；天然气燃烧废气通过一根20m高的排气筒排放。确保厂界无组织达标排放。噪声：落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，高噪声设备做好减振、隔声措施，加强设备维护保养，确保厂界噪声达标。固废：落实固体废物污染防治措施。应严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》（环办〔2015）99号〕要求，按规范建设一般固体废物和危险废物暂存场所，对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置，确保固体废物妥善处置。项目产生的不合格品回用于下批产品的生产中，不外排；过滤滤渣、污泥、废离子交换树脂、实验室废弃液、废润滑油、废液压油、过滤网、废活性炭、纯水制备废滤芯、废包装物等危险废物应交由有资质单位处置。含油抹布与生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。 | 废水：①项目循环冷却水循环使用不外排；实验室用水、反应釜及过滤器清洗废水利用专用桶收集，定期回用到固浆粘合剂及水性涂层胶的生产用水，不排放。②近期由于项目所在区域市政管道尚未建设完成，项目车间地面清洗废水、锅炉排污水经收****处理站处理达标后暂存于生产废水处理设施**池中（**池容积为50m3），储存到一定量后采用槽罐车运输****处理厂进行处理；生活污水经三级化粪池处理后作为项目厂区绿化浇灌；去离子制备废水全部用于厂区绿化。③待到区域市政管道建设完成后，项目车间地面清洗废水、锅炉排污水、受污染的初期雨水均经收****处理站处理达标后，纳****处理厂进行处理，项目生产废水执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1中“间接排放限值”和表3水污染物排放限值要求，同时满****处理厂进水浓度水质要求；项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后进****处理厂；去离子制备废水全部用于厂区绿化。④初期雨水经收集后暂存于事故应急池，进行检测分析后，不达标****处理站进行分批处理后，近期由于目前项目所在区域市政管道尚未建设完成，采用槽车运****处理厂，待到区域市政管道建设完成后排入市政污水管网****处理厂，达标则直接排入污水管网；清净雨水通过厂区雨水管线排放至厂区外市政雨水系统。⑤本项目生产废水处理设施由******公司进行设计施工，采用“调节+反应+絮凝混凝+沉淀+pH回调+过滤罐”处理工艺，设计规模为10m3/d。****处理厂于2021年3月开工建设，现已竣工并进入正常运行，因此，项目可满足批复“****处理厂正常运行后方可投入生产”中要求，但由于目前厂区外市政道路尚在建设，市政污水管道尚未布设完成，现阶段项目生产废水经处理后暂存于生产废水处理设施**池中（**池容积为50m3），储存到一定量后采用槽罐车运输****处理厂进行处理。废气：项目甲类车间生产工序废气（含投料废气、过滤包装废气、反应釜尾气、搅拌釜尾气以及储罐区呼吸废气）等，均通过废气收集管接入废气处理设施进行处理，设置“干式过滤+活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”一套，废气进行处理达标后通过1根15m高的排气筒（DA001）排放；蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，不配套其他废气处理措施。燃料燃烧废气由1根20m高排气筒（DA002）排放。噪声：过选用低噪声设备，采取固定、底座减振等降噪措施、定期对生产设备维护保养，避免运转异常噪声，以及厂区围墙隔声、绿化降噪等。固废：项目运营期固体废物主要为不合格产品、纯水制备废滤芯、废RO膜、过滤渣、过滤网、废包装物、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、实验室废液、废抹布、劳保用品、砂滤罐废滤芯、员工生活垃圾。项目不合格品回用于下批产品的生产中，不外排；纯水制备废滤芯、废RO膜经收集后由厂家进行回收；过滤渣、过滤网、废包装物、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、实验室废液、废抹布、劳保用品、砂滤罐废滤芯经收集后委托**省****公司进行处置；生活垃圾由环卫部门进行清运处置。 |
| 近期由于项目所在区域市政管道尚未建设完成，项目车间地面清洗废水、锅炉排污水经收****处理站处理达标后暂存于生产废水处理设施**池中（**池容积为50m3），储存到一定量后采用槽罐车运输****处理厂进行处理；生活污水经三级化粪池处理后作为项目厂区绿化浇灌；待到区域市政管道建设完成后，按照原环评设计实施水污染防治措施；优化废气处理设施，实际采用二级活性炭吸附装置进行处理。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 严格落实各项环境风险防范措施，生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响；建设容积为550m3的消防事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水，建设容积为400m3的事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水。强化环境风险防范，确保环境安全，定期开展环境应急演练，制定并适时修订突发环境事件应急预案，通过环境应急指挥系统，报相关生态环境部门备案，并申报环境风险源信息。 | ****已编制《****突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案》，并定期进行培训与演练、企业突发环境事件应急管理隐患排查、企业突发环境事件风险防控措施隐患排查等；建设1个有效容积为600m3的事故池；配套1个消防水池（550m3）、配备消防器材。 |
| 无变化 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 生产废水采用生产废水处理设施进行处理 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 生产废水采用生产废水处理设施进行处理 | 两日验收监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 投料废气、反应釜尾气、搅拌尾气以及储罐区呼吸废气等，通过废气收集管接入废气处理设施处理，设置一套“干式过滤+UV光催化+活性炭吸附装置”，废气经处理达标后通过一根15m高的排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 甲类车间生产工序废气（含投料废气、过滤包装废气、反应釜尾气、搅拌釜尾气以及储罐区呼吸废气）等，均通过废气收集管接入废气处理设施进行处理，设置“干式过滤+活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”一套，废气进行处理达标后通过1根15m高的排气筒（DA001）排放 | 两日验收监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 选用低噪声设备，高噪声设备做好减振、隔声措施，加强设备维护保养，确保厂界噪声达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采取固定、底座减振等降噪措施、定期对生产设备维护保养，避免运转异常噪声，以及厂区围墙隔声、绿化降噪等 | 两日验收监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。应严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》（环办〔2015）99号〕要求，按规范建设一般固体废物和危险废物暂存场所，对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置，确保固体废物妥善处置。项目产生的不合格品回用于下批产品的生产中，不外排；过滤滤渣、污泥、废离子交换树脂、实验室废弃液、废润滑油、废液压油、过滤网、废活性炭、纯水制备废滤芯、废包装物等危险废物应交由有资质单位处置。含油抹布与生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。 | 项目运营期固体废物主要为不合格产品、纯水制备废滤芯、废RO膜、过滤渣、过滤网、废包装物、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、实验室废液、废抹布、劳保用品、砂滤罐废滤芯、员工生活垃圾。项目不合格品回用于下批产品的生产中，不外排；纯水制备废滤芯、废RO膜经收集后由厂家进行回收；过滤渣、过滤网、废包装物、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、实验室废液、废抹布、劳保用品、砂滤罐废滤芯经收集后委托**省****公司进行处置；生活垃圾由环卫部门进行清运处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施，生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响；建设容积为550m3的消防事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水，建设容积为400m3的事故废水池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水。强化环境风险防范，确保环境安全，定期开展环境应急演练，制定并适时修订突发环境事件应急预案，通过环境应急指挥系统，报相关生态环境部门备案，并申报环境风险源信息。 | ****已编制《****突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案》，并定期进行培训与演练、企业突发环境事件应急管理隐患排查、企业突发环境事件风险防控措施隐患排查等；建设1个有效容积为600m3的事故池；配套1个消防水池（550m3）、配备消防器材。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
