1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0721MA8U097405 | 黄武 |
黄武 | ******县 |
**省**市**县洋口镇沙墩村科甲路 131 号 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
环保防火装饰建筑材料生产建设项目 | **** |
| |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| ******县 ******县 |
经度:117.891389 纬度: 26.787778 | ****环境局 |
| 2023-11-21 |
南环审函顺〔2023〕7号 | ****0721MA8U****05001W |
2023-11-24 | 20800 |
50 | **** |
****0721MA8U097405 | ******公司 |
****0102MABTL5W80Y | ****公司 |
913********369204W | 2024-11-01 |
2024-11-18 | 2024-12-06 |
2025-02-04 | 2025-03-03 |
| https://www.****.org/yanshou/36747.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产竹纤维防火板50万平方米 | 年产竹纤维防火板50万平方米 |
不变 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
配料、投料、搅拌、制版成型、养护、脱模、固化、锯板切割、砂光打磨、部分贴膜脱模、成品检验 | 配料、投料、搅拌、制版成型、养护、脱模、固化、锯板切割、砂光打磨、部分贴膜脱模、成品检验 |
根据实际核实,原环评原料拟采用氯化镁,现在实际生产调整为采用硫酸镁,但是未新增排放污染物的种类,不属于重大变动 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
水污染防治。项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,规范建设雨水管网和污水管网,配套相应的废水收集及处理设施。项目清洗废水经沉淀池收集后回用,不外排;生活污水经化粪池处理后用于周边林地农肥使用,不外排; 大气污染防治。项目应进一步优化生产工艺,优选大气污染物处理设备,加强精细化管理,采取有效防控措施,控制无组织废气的产生,并确保各类生产废气的收集、处理和达标排放。各类生产废气应达到相应标准限值,排气筒应满足相应的排放速率要求和监测采样条件。 噪声污染防治。优选低噪声、低振动设备;对高噪声设备、管道等采用隔声、减振、消声等措施;加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度确保厂界噪声达标。 固体废物污染防治。项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定。 | 水污染防治:生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地农肥,清洗废水经清洗沉淀池收集后,由人工转运到配料池(卤水池),回用生产不外排; 大气污染防治:切割锯边粉尘与破碎粉尘合并收集后经1#布袋除尘系统+15m高排气筒(DA001);2台砂光机产生的粉尘收集后经2#布袋除尘系统、3#布袋除尘系统分别处理后合并经15m高排气筒(DA002);贴膜废气收集后经活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA003); 噪声污染防治:选用低噪声设备,加强设备维护,高噪声设备设置基础减振、厂房围墙隔声等措施; 固体废物污染防治:厂区内现已设置垃圾收集桶及生活垃圾临时堆放点,生活垃圾由环卫部门定期清运统一处理;不合格产品、废气粉尘、废边角料经收集后暂存于一般固废间,回用于生产;一般包装材料等收集后暂存于一般固废间,****回收站处理;废料桶(废聚氨酯胶桶、废脱模油桶、防水剂桶)、废润滑油、废油桶、废胶、废脱模油、废活性炭等危险废物集中收集于危废暂存间内,定期委托****处理。 |
;废气治理措施,本项目优化原料储罐及搅拌过程,均采取密闭式,减少粉尘的产生,且根据实际经验,破碎粉尘与锯边切割粉尘合并一套布袋除尘系统处理后通过1根15m高排气筒高空排放,另外还设置1套布袋除尘系统作为备用;项目2台砂光机粉尘产生量较大,分别经2套除尘设施处理,后通过1根15m高排气筒高空排放;项目废气治理措施的调整减少了无组织排放量,虽然增加排气筒,但不是主要排放口,且未增加废气污染物排放总量,不属于重大变动 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强环境风险防范。项目应加强环境风险防范,落实环境事故风险防范及应急措施,加强日常管理,杜绝事故发生; 其他要求。污染物排放标准按相关要求执行。企业应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理。 | (1)环境风险防范设施 本企业已加强对厂区的安全管理,保证安全,保护环境,建设单位严格遵守《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全贮存。原辅材料贮存区保持通风,按国家有关规范配备相应品种和数量的消防器材。 (2)规范化排污口建设情况 企业已按照《环境保护图形标志-排放口(源)》(GB15526.1-1995)规范化要求建设废气排放口。 (3)企业规范建设生产车间、一般固废暂存间、危险废物暂存间、成品仓库;项目危险废物暂存容器的贮存和转运过程均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。 |
不变 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 | 0.485 | 4.84 | 0 | 0 | 0.485 | 0.485 | / |
0 | 0.0525 | 0.0952 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 三级化粪池 | / | 生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地农肥 | / | |
2 | 沉淀池 | / | 清洗废水经清洗沉淀池收集后,由人工转运到配料池(卤水池),回用生产不外排 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 切割粉尘经1#布袋除尘系统+15m高排气筒(DA001);破碎粉尘经3#布袋除尘系统+15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物及综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放标准 | 切割锯边粉尘与破碎粉尘合并收集后经1#布袋除尘系统+15m高排气筒(DA001) | 根据验收监测结果,破碎粉尘与锯边切割粉尘收集后合并一套布袋除尘系统处理,可符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,即:颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h) | |
2 | 砂光粉尘经2#布袋除尘系统+15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物及综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放标准 | 2台砂光机产生的粉尘收集后经2#布袋除尘系统、3#布袋除尘系统分别处理后合并经15m高排气筒(DA002) | 根据验收监测结果,2台砂光机产生的粉尘分别经2套除尘设施处理,可符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,即:颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h) | |
3 | 贴膜废气采用活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA002) | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1及表3限值 | 贴膜废气收集后经活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA003) | 根据验收监测结果,项目贴膜过程产生的有机废气经活性炭吸附处理后可符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1中其他行业排放限值要求,即:非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3,排放速率≤1.8kg/h) | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 选用低噪声设备,加强设备维护,高噪声设备设置基础减振、厂房围墙隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1的2类标准 | 选用低噪声设备,加强设备维护,高噪声设备设置基础减振、厂房围墙隔声等措施 | 在2024年12月10日、12月11日验收监测期间,项目厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定 | 厂区内现已设置垃圾收集桶及生活垃圾临时堆放点,生活垃圾由环卫部门定期清运统一处理; 厂区不合格产品、废气粉尘、废边角料经收集后暂存于一般固废间,回用于生产;一般包装材料等收集后暂存于一般固废间,****回收站处理; 项目厂区生产车间南侧建设1间面积约8m2的危废暂存间,废料桶(废聚氨酯胶桶、废脱模油桶、防水剂桶)、废润滑油、废油桶、废胶、废脱模油、废活性炭等危险废物集中收集于危废暂存间内,定期委托****处理。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 加强环境风险防范。项目应加强环境风险防范,落实环境事故风险防范及应急措施,加强日常管理,杜绝事故发生 | 本企业已加强对厂区的安全管理,保证安全,保护环境,建设单位严格遵守《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全贮存。原辅材料贮存区保持通风,按国家有关规范配备相应品种和数量的消防器材。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
污染物排放标准按相关要求执行。企业应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理 | 企业已按照《环境保护图形标志-排放口(源)》(GB15526.1-1995)规范化要求建设废气排放口;企业规范建设生产车间、一般固废暂存间、危险废物暂存间、成品仓库;项目危险废物暂存容器的贮存和转运过程均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |